一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GBT6671-4大直徑塑料管材劃線器符合《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)?？v向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力，以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。但由于縱向回縮率測(cè)定方法的多樣性，我們?cè)跈z測(cè)當(dāng)中往往由于操作不當(dāng)、或不注意要領(lǐng)，從而影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。測(cè)定熱塑性塑料管材縱向回縮率的試驗(yàn)方法有兩種，一種是在液體中(方法A)，另一種是在空氣中(方法B)。是將規(guī)定長(zhǎng)度的試樣，置于給定溫度下的加熱介質(zhì)中保持一定的時(shí)間，測(cè)量加熱前后試樣標(biāo)線間的距離.以相對(duì)原始長(zhǎng)度的長(zhǎng)度變化百分率來(lái)表示管材的縱向回縮率。劃線器就是在試樣上劃兩條相距100mm的圓周標(biāo)線，使其一標(biāo)線距任一端至少10mm。

二、GBT6671-4大直徑塑料管材劃線器技術(shù)參數(shù)

1、試樣直徑：0-400mm

2、劃線筆：任意（鉛筆、記號(hào)筆、油漆筆等）

3、劃線距離：100：（可隨意調(diào)節(jié)）

4、刀片厚度：2mm

5、刀片滾輪間距：100mm±0.1mm

三、操作方法

1、將滾輪小心抬起，將待畫線之標(biāo)準(zhǔn)試件置于兩滾輪下（滾輪間距已事先調(diào)整為100mm±0.1），一端頂住擋板，然后放下滾輪，并用手輕按兩滾輪中心位置。

2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材試件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可在試樣表面上畫出等距為100mm的兩條封閉圓周線。如劃線感覺較淺，不清晰，可在重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。

3、在（23±2）℃下，測(cè)得標(biāo)線間距L0 ，準(zhǔn)確度0.25mm。

4、將烘箱溫度調(diào)節(jié)至附錄A中的規(guī)定值TR 。（附錄A見標(biāo)準(zhǔn)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》）

5、把試件放入烘箱，使樣品不觸及烘箱的底和壁。若懸掛試樣，則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線遠(yuǎn)的一端。若把試樣平放，則應(yīng)放于墊有一層滑石粉的平板上，切片試樣，應(yīng)使凸面朝下放置。

6、把試樣放入烘箱內(nèi)保持附錄A所規(guī)定的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)起計(jì)算。

7、從烘箱中取出試樣，平放于一光滑平面上，待*冷卻至（23±2）℃時(shí)，在試樣表面沿母線測(cè)量標(biāo)線間大或小距離 ，準(zhǔn)確至0.25mm。

注：切片試樣，每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣，測(cè)得L，且切片在測(cè)量時(shí)，應(yīng)避開切口邊緣的影響。